先进装配系统有限公司推出了全新的 SIPLACE Glue Feeder，为双面板卡和其它需要选择性点胶和紧固 SMT 元器件的应用提供了一种全新的解决方案。与其它点胶系统不同，SIPLACE Glue Feeder 不需要永久集成在贴片机或丝网印刷机内，而是可以如同其它供料器一样灵活进行设置。在贴装过程中，贴装头将元器件放在点胶机上，之后一个程序控制的精密喷嘴会在元器件上喷涂精确胶点，为将元器件附着在板卡上做好准备。SIPLACE Glue Feeder 提供了一系列优势。由于点胶机几乎可在任意位置进行设置，需要点胶元器件的产品现在可以在不同的生产线上制造。由于胶涂抹在元器件上，而不是板卡上，因此当出错时无需进行繁琐的清理工作。Glue Feeder 消除了投资购买昂贵的点胶机的需求，使得成本得以大幅下降。

大尺寸元器件在双面板卡上经常会发生问题，它们在第二次通过回流炉时，很容易脱落或移位。为了避免发生这一情况，现代化工厂使用粘合剂来固定此类元器件。过去，这一工作需要使用特殊的点胶机或涂抹系统，并需要永久集成至丝网印刷机或贴片机中。通过推出 SIPLACE Glue Feeder，SIPLACE 团队为选择性点胶提供了一种全新的流程方法和创新解决方案，消除了传统点胶系统存在的重大缺陷和商业风险。

像供料器一样灵活

SIPLACE Glue Feeder 不是贴片机的固定组件，而是可以向普通供料器一样在供料器台上进行设置。通过这一方法，它能够将任意现代化 SIPLACE 贴片机转变成一台点胶机。SIPLACE Glue Feeder 可支持电子制造商使用任意生产线进行点胶，以更灵活的方式，根据使用率来进行规划，而无需像过去一样只能在安装了特殊且昂贵的点胶机的少数生产线上进行处理。如果多个元器件需要进行点胶，制造商可通过简单添加更多 Glue Feeder 轻松扩展点胶性能。SIPLACE Glue Feeder 的另一项优势在于，相比固定点胶系统经常导致贴片机性能永久性下降的情况，它仅会在使用时轻微产生影响，在不进行点胶时则不会对贴片机性能产生任何影响。

喷嘴选择性向上点胶

大多数传统点胶机向下直接在 PCB 上的一大片区域进行点胶。SIPLACE Glue Feeder 的工作方式截然不同。通过使用全新的喷嘴，它能够快速向上喷射微小胶滴，并可在将要固定的元器件上实现精确准确性。要进行点胶处理，元器件在被贴装头拾取后将被移动至 SIPLACE Glue Feeder。通过改变点胶模式，SIPLACE 工程师带来了额外的成本和流程优势。制造商现在不再需要特殊的成像系统，而是可以使用贴片机的普通相机对点胶结果进行检查。如果系统检查到缺陷，它会简单地废弃元器件，重新之前的过程。因此现在即使是错误点胶成本也要低于传统系统。在传统系统中，当发生错误时，整块板卡必须被丢弃，或者花费高昂费用进行清理。

改进的流程可靠性

此外，SIPLACE Glue Feeder 还显著降低了错误率，因为所有有关 PCB、元器件和基准的数据均随时可用。并且喷嘴能够比使用传统工具和贴装程序的传统方式更准确地控制点胶结果。与传统的丝网点胶系统不同，Glue Feeder 甚至能够处理变形的 PCB。此外，由于所有相关数据均已经保存在系统中，因此编程速度也大幅提高。

对于需要选择性地对个别元器件进行点胶的电子制造商而言，SIPLACE Glue Feeder 为他们提供了一种全新的选择，可帮助实现重要的成本和流程优势。

与其它点胶系统不同，SIPLACE Glue Feeder 不需要永久集成在贴片机或丝网印刷机内，而是可以如同其它供料器一样灵活进行设置。

如欲了解更多信息，请访问www.siplace.com。