Seica是客户寻找前沿解决方案的地方，在2022年Electronica展会A3-459展位上，他们将重点介绍旨在提供便利的、可持续的、同时强大的“可测试性设计”的创新解决方案。

可测试性设计

“可测试性设计”是电路板设计领域的一个众所周知的概念，也是设计工程师每天必须处理的众多要求之一。他们日常工作的另一个方面是设计验证，特别是测试原型，所有这些都是在如今产品生命周期加速所带来的市场限制的时间内进行的：从概念到设计，到原型，再到生产，再到遗留问题修复。

Seica的Pilot VX拥有一套广泛的测量硬件和软件工具，能够以最小的工作量快速测试和验证原型。当提到飞针测试仪时，首先想到的肯定是小批量测试，尽管Pilot VX所代表的最新一代测试仪由于速度和性能的显著提高，已成为许多大批量生产环境中的关键。但Seica增加了许多功能和工具，专门解决设计师在测试原型时的需求。

对电路施加激励并测量结果是对电路物理访问的基本要求。PILOT VX能够探测20µm焊盘，即使是非常小的目标，也可以精确地物理访问，强大的Flylab软件允许您与电路板“互动”，就像您手中有八个探针和一张可用的仪器表，可以随时用于执行验证测试一样，无需对测试人员进行专门培训或生成测试程序。可以使用集成摄像头并点击图形板图像手动选择接触点，然后简单直观的软件界面通过简单选择测量类型并输入值来实现参数和功能测量。系统自动定位移动探针，测量结果显示在集成示波器上。此外，飞针上电测试功能还提供了为电路板（每个探针最多2A个）提供所有8个标准电子探针的能力，以实现有源电路测试和其他功能测试，这些测试是设计验证过程的重要组成部分。红外热扫描配件是另一个有用的验证工具，允许用户获取通电板的配置文件，以检查电路各个部分的热行为。

当然，SEICA的VIVA软件平台还包括一个快速、简化的过程，从电路板CAD数据开始自动生成和调试完整的测试程序，从而能够立即测试原型电路板，以检测任何制造错误。功能测试可以通过功能强大的QuickTest软件轻松创建，只需了解待测电路（不一定是测试仪或编程语言）。移动连接器配件通过专用的单个移动探针来携带多达10个通道，可以访问边界扫描电路，并在无需任何外部固定电缆的情况下增加在板编程功能，从而进一步扩展了测试能力。

设计师通常必须实施最初的功能测试规范，而Seica的 MINI Line测试解决方案提供了广泛的集成仪器、开关矩阵和用户电源，使其成为开发定制测试基准的一个非常有用且具有成本效益的平台。用户可以自由选择配置和编程语言：Seica的VIVA集成平台（VIP™) 能够轻松集成现成的仪器，可以使用VIVA Test Studio环境或广泛的第三方软件（包括LabView©、TestStand©、C和Python）开发测试序列。与自制的“机架堆叠式”测试台不同，Seica的MINI测试解决方案具有标准的“核心”VIP™ 包括完整的用户文档和自我诊断程序，确保其随时间和资源周转的可持续性和可维护性。此外，在MINI上开发的程序完全可移植到其他SEICA系统，这有助于快速轻松地设置制造测试过程。

PILOT和MINI测试解决方案（与所有SEICA系统一样）包括支持每个单板测试结果完全可追溯性的特性和性能，使其可用于后续维修操作、统计分析等，并通过常驻维修站软件模块或外部信息系统将其存储在本地。Pilot VX添加了更多信息，因为它包括收集和存储测试探针在测试板上每个点上施加的机械压力数据的能力，使其可用于可视化、图形化和统计分析。

来自机器的额外数据的采集和数字化是Canavisia工业4.0解决方案的一部分，SEICA展台的参观者将看到仪表盘和APP提供了连接资源的实时视图以及统计报告。

来参观A3-459展位，看看SEICA为帮助您验证原型而开发的各种前沿解决方案，尽可能减少工作量，最大限度地快速返回可跟踪数据。