快速现代化的生活和工作中我们注意到，如今大量的工业产品和民用产品日趋智能化,无论是软件还是硬件都显著体现出多样化和精密化，其中传统的EMS电子制造行业与过去注重硬体开发的汽车行业的边界也日趋模糊，未来的新能源智能汽车也被誉为车轮上的移动智能电脑。日趋小型化，高精密，高敏感，高安全性的工业产品带来了更具挑战性的装配工艺要求，而技术洁净度（Technical Cleanliness）正在受到广泛关注，并已深入应用到各类常见装配工艺和质量控制中。
细节决定成败，体现在当今关键产品的核心制程上，如果过程控制和处理不当，无数不起眼的尘屑颗粒，都会给您“惹上”大麻烦，有点防不胜防的感觉。装配生产过程中针对尘屑颗粒的防治，成为决定核心产品生产质量把控的关键技术点，引起众多生产厂家的高度重视，工程技术人员正在逐步导入洁净装配技术的新理念和新制程。汽车制造和电子制造行业的领先品牌已经习惯于将“洁净技术”融入他们的产品质量与过程工艺要求，您的同行也许正在基于洁净装配概念来升级他们的生产装备，以提升自身的技术领先度和工程竞争优势。
这的确有点老革命遇到新问题的意思，在这里小编总结了在装配过程中尘屑颗粒造成的常见的困扰：
1.影响产品质量，造成产品功能性失效：针对敏感类元器件或组件，如PCB板、车灯、控制器等，这些产品都对装配的可靠性和安全性有着严格的要求，即使只是小部分尘屑颗粒落入产品中，往往就会有可能破坏绝缘或导致短路;
2.影响产品的表面附着质量，以及影响产品应用视觉美观度，比如汽车仪表、显示屏幕、薄膜贴覆等，终端客户很难接受这些因生产过程中的尘屑颗粒造成的产品瑕疵
3.引起设备损坏，加速零件磨损，缩短使用寿命：如沉积在机械轴承、活塞、气缸等部件上的尘屑，会影响元件功能，出现异常噪音和运行不畅的现象；粉尘还会阻塞喷嘴和过滤棉，从而阻塞阀门；
4.降低生产效率，增加工人劳动强度：如果不进行相关的排屑工作，机器内部的尘屑持续累积，就不得不停下现有的工作来进行维护，这无疑就增加了工人的劳动强度，
使生产效率降低。
尘屑颗粒的危害还有很多，在此就不再赘述，好在办法总比问题多。我们需要分析并整合每一步装配流程，不断创新，充分考虑匹配度和兼容性，达成洁净装配的总体目标。
百年德国家族品牌“德派”作为工业拧紧装配自动化领域的领先提供商，集成可靠成熟的拧紧装配解决方案的同时，在应对尘屑颗粒的问题上，德派提出独创的“五步除尘，自然洁净”解决方案，利用模块化和流程化的手段分别实现“规避尘屑，减少尘屑和消除尘屑”三大环节的洁净目标。
将洁净装配功能组件完美集成和应用到生产设备中，无缝匹配，以最大限度地减少从紧固件送料到拧紧装配过程中的摩擦，振动与磨损，并有效清除拧紧过程中产生的尘屑颗粒。德派洁净装配概念“五步除尘，自然洁净”通过“螺钉送料，螺钉拧紧，直至装配完成”的整套洁净过程控制，实现最佳洁净装配工艺全过程。
螺钉送料阶段采用德派洁净送料系统（零振动送料）或振盘式送料机接配尘屑颗粒清除单元（Particle Killer），可以实现高效智能洁净送料，从源头上减少细微颗粒与粉尘碎屑的产生；
螺钉拧紧阶段采用底部倒置型拧紧法和真空除尘技术，实现规避尘屑，减少尘屑和消除尘屑；
整体除尘法，即在前两个步骤基础上，较大颗粒尘屑已被轻松清除，残存在表面的微尘依然存在且更难清除时，
则采纳德国知名品牌锐洁（Dr.Escherich）的静电除尘技术，深度除尘，最终能够清除表面微尘。
下面，就让我们进一步揭秘德派“五步除尘，自然洁净”的具体操作吧。
洁净第一步整合洁净送料系统（Clean Feed）- 好的开始，成功一半
普通振动盘式送料机，虽然具备高稳定性、高速送钉、体积紧凑等诸多优点，且已被广泛地应用在各个拧紧工艺中，但由于其依靠振动盘送钉的特性，无法避免送料过程中通过生产环境收集，高频振动摩擦，紧固件之间挤压碰撞，产生并累积尘屑颗粒。德派最新推出的洁净送料（零振动）概念，则彻底颠覆了市场上传统熟知的“振动盘式送料”，这种全新送料技术摒弃了高频振动的螺旋振动进料和直线振动机构，通过紧固件“零振动”分拣与送料工作原理，可以大幅降低紧固件之间的摩擦，挤压与碰撞，减少细微尘屑与粉尘颗粒的产生、累积与渗透，与此同时还能达到更环保的低噪音运行，以及相对经济友好的设备投资预算，可谓一举三得。
当然，考量整体成本控制的合理性，尤其是在您已经投资使用了振动盘式送料机的情况下，我们则推荐您使用尘屑颗粒清除单元（Particle Killer），尽管退而求其次，但也能获得较好的洁净送料效果。
德派洁净送料系统（Clean Feed）的技术优势与特点：
1）取料频率自动调整，工作节拍智能可调
2）精湛的加工水准，振动盘表面采用特殊涂层工艺
3）表面镀层材质敏感或易损易伤的紧固件免受振动摩擦
洁净第二步尘屑颗粒清除单元（Particle killer）-隐形剑客，有来无回
螺钉尘屑颗粒清除单元-Particle killer可安装在送料器送钉管中段位置，作为拧紧之前的除尘工序，当螺钉从送料管进入Particle killer单元，该单元会结合真空吸附将尘屑吸出装置之外，然后通过过滤器将尘屑收集，清洁后的螺钉会从出钉口再次进入拧紧系统。
1）真空吸附，快速除尘
2）过滤器可换，耐久使用
3）在线式和离线式可选
洁净第三步底部向上拧紧单元（Underfloor SFM）-逆向思维，出奇制胜
德派SFM自动拧紧功能模块，适用于高可靠性螺钉装配工艺，在装配过程中，将SFM自动拧紧功能模块置于工件（工作台）下方，拧紧方向由下向上，利用重力作用，使尘屑颗粒随重力自由落体，避免拧紧过程中产生的碎屑停留在工件表面。
1）紧凑型设计，方便底部安装
2）双行程设计，避免螺丝掉落
3）巧妙利用重力作用，尘屑颗粒自由落体
洁净第四步真空除尘技术（Vacuum suction）-气吞如虎，风卷残云
真空吸管集成在拧紧模块内部，利用真空吸附技术可以将刀头与螺钉头部摩擦时产生的碎屑吸出，避免碎屑掉落在工件表面。对非磁性及无静电灰尘效果明显，可谓是真空吸附，即时除屑，无尘拧紧。
洁净第五步锐洁静电除尘（Clean Solution）-电网恢恢，不疏不漏
锐洁（DR.ESCHERICH）产品系列致力于清除产品表面带静电附着灰尘解决方案，由离子发生器，进气装置和真空吸附装置三个部分组成。在除尘过程中，由离子发生器产生的正负离子与灰尘本身的离子中和，从而消除灰尘与产品的附着力，再由进气口将灰尘吹起，最后再由真空吸附装置将灰尘收集和清除。
分解下来，每一步都是稳扎稳打，步步为营，经过长期一丝不苟的研究，精心设计而成，基于德派聚焦于拧紧自动化工艺，同时整合拧紧系统、送料系统和系统集成三位一体的整合型解决方案，其中紧密融和洁净装配全新技术概念，哪里有讨厌的尘屑颗粒，哪里就有我们的“五步除尘，自然洁净”，正所谓“台前行五步, 何处惹尘埃”！
