对于电子制造业的质量管控，量测功能是从光学检查到功能测试阶段的关键检查要素。随着当前电子组件的小型化，以及需要为汽车，航空，电信等关键产业应用提供可靠且可追溯的过程的需求，在电子组件行业中，测量精度变得越来越重要，以具体提高电子产品的可靠性。

计量学是一门研究测量方面的科学。基于计量的检查可提供可重复的结果；通过这类将检查过程基于测量的程序，可以大大减少对于生产缺陷的漏测或误报，编程时间和调试时间也大大减少了。整体来说，程序创建的过程基于准确的度量，而不是程序操作员的主观调变。

在IPC电子工业协会的最新版“电子组件的可接受性”文档（IPC-A-610G）中，他们提出了制造电气和电子组件的可接受性要求。描述了可接受率，并将其分类。工程师设置检查系统时，他们使用IPC标准和类值来确定公差级别。检查系统的计量算法将考虑公差水平以确认判定结果。

3DAOI自动光学检测解决方案的机械设计和3D光学传感器易于实现准确且重复性高的数据测量。通过提供对特征的真实测量并检测元件特征(例如浮高的引线或共面性的微小变化)来提高测量精度。可有效检测制程工艺偏差，并在潜在的问题最终解决之前就得以纠正，以及避免材料成本日渐提高的组装电路板必须维修或报废所产生的费用。

目前已有多种产品的制造流程中明确需要计量应用。例如，在汽车电子行业中，THT元件和BGA检查需要订订精确范围。识别常见缺陷（例如丢失或潜在的引脚偏移），以及通过精确测量引脚到引脚的距离来识别共面性。为了改善BGA检查的漏测和误判率，AOI解决方案需要使用BGA的点对点测量进行检查。

为了满足SMT和电子制造行业所需的计量水平和高GR＆R稳定性，TRI将发布最新一代TR7500QESII自动光学计量（AOM）解决方案。3DAOM解决方案具有坚固的机械结构，具有用于计量级检查的多角度3D侧视图和高达40mm的3D检测高度范围。另外TR7500QESII采用TRI的SmartLibrary智能数据库及AI人工智能应用，可加强编程速度及准确性。此项高精准3DAOI解决方案灵活的检测算法和量测功能，可为智能工厂应用进行精确的量测和数据传输。

随着IPC-HERMES-9852等智能工厂相关通讯标准的兴起，需要持续将数据传送到生产中的其他机器和统计软件中，对于数据精确性的要求越来越高。来自检测解决方案的计量学为生产线提供了对应的措施。

TRI的智能工厂解决方案使操作员可以汇总来自各个系统的信息，以对生产线缺陷率进行统计分析、检视及微调检测结果，并识别元件缺陷趋势和新出现的生产问题。透过轻松整合解决方案中的大数据分析来提升工厂智能并优化生产线。TRI的智能工厂测试和检测解决方案可借着MES应用生成大数据，促进全面的可追溯性和数据交换，可全面优化生产率的提升与联网工厂的实行。