二十一世纪是一个科技飞速发展的时代，新的技术和新 的产品不断涌现和快速迭代。随着5G和汽车电子等热门应 用的快速兴起，我们看到的是越来越快的运行速度，越来越 小的产品体积，越来越复杂的设计结构。这些都对原材料和生产制造提出了更高要求。

在胶粘剂行业，我们看到各个胶粘剂厂家不断推出新的 胶粘剂产品，以应对这些不断提高的应用要求。双组分粘合 剂的应用，在一些应用中可以使固化的速度、强度、抗水性 等得到大大的提高。同时还可以通过双组分用量的调节来适 应更多的粘合需求。但问题在于，市面上有大约40,000种 不同工艺参数的粘合剂，某些成分相互之间非常难以混合， 通过纯静态混合方式无法成功混合，而且通常需要经历较长 的混合过程才能达到最佳结合，因此，如何让双组分点胶系 统适应更大范围内的双组分材料应用变得相当关键。

作为螺杆泵涂胶技术的行业领先者，ViscoTec维世科在 preeflow产品系列中新推出了创新性产品：动态混合涂胶系 统eco-DUOMIX，可以成功应对通过静态混合难以混合的双 组份胶粘剂，实现优异高效的混合效果。

这是一个能混合并点涂硅酮（Si）、环氧树脂（EP）、聚 氨酯（PU）、聚酯树脂（UP）或丙烯酸酯的解决方案。ecoDUOMIX不需要使用静态混合管，与传统静态混合管相比， 电动搅拌腔的物料消耗明显减少。这能有效降低整体成本， 尤其是在使用昂贵材料时。动态混合eco-DUOMIX的设计速 度高达2,000转/分，混合效果大大提升，物料能快速混合 均匀。混合比从1:1到10:1。该创新性的产品填补了相关领 域的空白，充分体现了ViscoTec维世科行业领先的技术创新能力。

eco-DUOMIX点胶测试，在相同的体积流量和测试条件 下，静态混合和动态混合的混合结 果比较：在相同的控制单元（相同 的程序和校准）和相同的输送泵（ 驱动器、泵壳、转子和定子等）的 条件下测试相同样品。只是改变了 混合物料的方法。在该测试中，使 用了一种难以处理的双组份环氧胶 粘剂，重量混合比（A:B）为10:1。 样品以不同的点胶速度（0.5毫升/ 分钟-6毫升/分钟）测试。从图1中 可以看出，使用静态混合的测试样 品只是部分混合，因此不能完全固 化。在动态混合测试中，混合速度 为80转/分钟，最高为800转/分钟。从图2中可以看出，在 80转/分钟的低混合速度时这种材料已经混合均匀。从目视 效果看，这与更高的点胶速度和混合速度的测试结果没有区别。

测试结果：通过静态混合不能处理的双组份环氧胶粘剂，可以通过动态混合可靠地混合，即使在最低的混合速度下也能得到最佳的混合效果。

通过上面的测试，我们可以看到，通过ViscoTec维世 科最新开发的的动态混合产品eco-DUOMIX，可以轻松应对通过静态混合难以混合的双组份胶粘剂，实现优异的混合效 果。ViscoTec维世科位于上海浦东的客户创新中心有该产品的样机，随时可以帮助客户进行相关产品测试。

作为一家全球领先的涂胶解决方案专家，德国ViscoTec 维世科一直站在行业的前端，密切关注客户的应用难题。 不断创新研发，通过创新性的产品帮助我们的客户将高质量 的胶粘剂产品应用好，确保和充分发挥胶粘剂的性能，这是 ViscoTec维世科永远不变的初心。我们期待与更多的胶粘剂 厂家、集成商和终端客户一起协同创新携手前行。EM