飞针测试
什么是飞针测试仪?飞针测试仪是一个自动化测试系 统，主要用于执行各类电路板的电性能测试，通过使用可编 程的移动探针，测试电压、电流、频率等一系列参数。它的测 试对象主要有两种:第一种是未焊接元器件的PCB，我们称 之为光板测试，主要测试的是电路板的开路和短路，以及嵌 入式元器件的测试;另一种是已焊接元器件的PCBA，我们称 之为载板测试，除了电路板的开路和短路以外，主要测量每 个元器件的参数，比如元器件的阻容值、电压电流、波形频率 等等，以确保电路板焊装正确，对于电装生产中出现的各种 不良现象都有极强的检出能力，找出故障点。
以往大众比较熟悉的测试方式是ICT针床类设备，ICT针 床类设备的优点是测试速度快，所以广泛应用于批量生产 PCB/PCBA的产线。
飞针测试设备相较于针床类ICT设备，优势主要体现在 以下三点:
第一，飞针测试设备针对各类型的电路板测试，不需要 做治具，只需要通过制板文件编辑一个对应的测试程序即可，而且程序编辑过程并不复杂，用户可以在短时间内就完 成一个新的电路板的测试，同时也节约了治具开发所需要的 时间成本和经济成本，拥有极高的灵活性和经济性。
第二，针床类设备落针位置通常是电路板上设计的测试 点，测试点能覆盖的测试范围比较有限，而飞针除了可以在 测试点上落针，也可以直接落针在焊点上，焊点间距超过100 微米，尺寸超过50微米的焊点和焊盘上都可以落针，并且不 会造成焊点和焊盘损伤，这样一来就大大提高了测试的覆盖率。通常状态下，飞针的测试覆盖率可以达到百分之九十五以上，这对于产品前期开发，质量控制，以及故障分析等工作的意义非常重大。
第三，除了ICT测试，飞针设备拥有更丰富的测试手段， 可以通过增加丰富的选配件功能，实现更加完善的综合性测试。比如视觉检查、热扫描、程序烧录、边界扫描等等。
通过以上对比可以看出，对于产品种类繁多、生产批量小，测试要求高的用户而言，飞针测试设备是一个非常好的选择。
全面测试您的电路板
Seica作为飞针测试技术的引领者，拥有超过25年的经 验，研发的飞针测试解决方案可以实现完全自动化并且符合 智能工厂标准，并且通过深度定位来处理几乎每个市场所需 的产品日常变化和制造变革。产品经历从简单测试到复杂的 应用，一路走来一直秉持这样的信念:创新、精益求精和对每 一位客户的负责。
Pilot Next>系列
Pilot Next>系列飞针测试系统中有各种针对性强的测 试解决方案系统，每一种都是经过专业的优化设计，可以满 足各种特殊的测试应用。它拥有最领先的测试能力和全新的 外观设计，这得益于创新的电子技术和独特的设计理念，无 疑是市场上综合性能最完善的飞针测试平台。
Pilot V8 Next>是飞针测试领域中的最新前沿产品，对 于那些想要获得最大性能的用户，它是一个完善的解决方 案:超高的测试速度、适应中小批量的测试要求、测试覆盖范 围和灵活性，适用于原型制作、制造或修理任何类型的电路 板。其立式结构是电路板双面测试的最佳解决方案。Pilot V8 Next>配备了8个相互独立的可移动的电气测试探针(每侧各有4个)，2个脚开焊(Openfix)移动探头(每侧1个)，2个可移 动的电源针(每侧1个)，2个CCD摄像头(每侧1个)，2个热扫 描感应器(每侧1个);2个激光感应器，2个LED感应器，总共 有20个可用于测试UUT的移动资源。移动电源探针是另一项 重要创新，无需任何附加的固定电缆，即可以给UUT接入电 源，从而方便地执行功能测试。Pilot V8 Next>有全自动装载 产品和手动装载产品两款机型。
Pilot VX Next>提高了飞针测试性能的标准，其尖端的解 决方案可完美解决电路板制造商优化投资的基本需求。一个 主要问题是成本，时间就是成本。因此，由于采用了最先进的 机械性能和运动控制，测试时间最多可以减少50%，从而为 您节省了大量资金。Pilot VX Next> 具有12个多功能测试头， 可同时接触多达44个点，技术先进的测量硬件、基于微波的 新测量技术和优化的VIVA软件可实现不同类型测试的并行 化，从而节省更多时间。
Rapid Next>系列
Rapid Next>系列是Seica打造的专用于印刷电路板的 飞针测试系统，是市场上性能最为卓越的产品。它以其卧式 或立式结构、4针或8针配置以及一整套系统的测量技术，多 方位的满足了工业生产的需求。借助结构的灵活性并通过 整合先进的硬件和软件，能很容易地满足所有市场不同的需求。
RAPIDH8ANext>是一款卧式飞针测试系统，专门用于 测试任何类型的印刷电路板，从简单的单面电路板到复杂的 多层板、柔性板和陶瓷电路板。系统配备8个完全独立的可移 动探针，每侧各4根探针。此款飞针测试系统可将所有8根探 针放置在同一个测点上(每边4个)。立足于第三代直线导轨技术的RAPID H8A Next> 能够保证最大精度和持久的重复性测试的同时达到非常高的测试速度: 此系统的 X轴和Y轴利用 滚动轴承和强大的无刷电机再加上预装的高精度滚珠丝杆 来移动八根测试探针。RAPID H8A Next>配备了创新的新型 测试探针，可以同时用于传统两线测试法和开尔文四线测试 法，以满足制造业各新型材料PCB板的测试需求。
Seica的VIVA Next>软件系统提供与客户制造流程的 各个方面的智能集成，数据收集，可追溯性，与MES的交互通 信，维修操作以及所有的Next>系列系统都采用Canavisia的 工业监控解决方案，具有远程监控电流和电压消耗、电源供 应、温度、灯光指示器和其他有用参数的潜能，以指示正确的 操作，为预测性维护提供信息，并使系统与当今的工业4.0标准兼容。
